本報記者 楊兆敏

　　7月1日，又一個“世界最大、最先進(jìn)”礦磨裝備在中信重工重裝廠一次成功試車。

　　這個由中信重工自主研制、完全擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的“大家伙”，是Φ7.93×13.6米的溢流型球磨機(jī)。它將服務(wù)于澳大利亞SINO鐵礦項目，該項目是世界目前在建的年產(chǎn)最大的鐵礦項目之一。

　　這個“大家伙”的“搭檔”，是一個“更大的家伙”：Φ12.2×11米的自磨機(jī)。“它相當(dāng)于七層樓高，回轉(zhuǎn)部分總重超過3700噸，相當(dāng)于3700輛小轎車的重量?！?中信重工總經(jīng)理任沁新在試車現(xiàn)場的通俗介紹，有助對這種巨型機(jī)器進(jìn)行想象。

　　為滿足這個“更大的家伙”的驚人運轉(zhuǎn)能力，中信重工在設(shè)計研制中采用了世界上最先進(jìn)的滑環(huán)電機(jī)驅(qū)動，驅(qū)動功率達(dá)到28000KW，中信重工因此吃透了這項技術(shù)。

　　“我們終于真正掌握了世界礦業(yè)高端技術(shù)，全面打破全球三大礦業(yè)公司的技術(shù)和市場壟斷，進(jìn)入世界礦業(yè)高端市場?！闭f這句話時，任沁新掩飾不住自己的驕傲和自豪。

　　僅為這個項目，中信重工還要再承制5組磨機(jī)，并在接下來的一年半全部交付。面對全球金融危機(jī)沖擊，中信重工的技術(shù)突破意義深遠(yuǎn)。

　　行業(yè)疲軟企業(yè)不軟

　　“中國制造”已經(jīng)風(fēng)行世界多年。

　　經(jīng)過幾十年克勤克儉的奮斗，“Made in china”幾乎覆蓋到全球每個角落，中國裝備制造業(yè)產(chǎn)業(yè)規(guī)模也早在2007年就躍居世界第四位。

　　世事變幻莫測。以超過20%的速度持續(xù)發(fā)展了近7年的中國機(jī)械工業(yè)，受全球金融危機(jī)所累，今年頭5個月的增速驟然降至個位數(shù)。

　　裝備制造業(yè)同樣深受影響，表現(xiàn)為新增訂單大幅下降?！?～5月新增訂貨同比下降3.05%，而上年同期訂單增幅高達(dá)30%左右。”參與試車儀式的中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會副會長蔡惟慈告訴記者。

　　形勢不可謂不嚴(yán)峻。但從來就是只有疲軟的行業(yè)，沒有疲軟的企業(yè)。比如，這個位于河南洛陽的中信重工機(jī)械股份有限公司就逆市上揚。

　　任沁新介紹，公司上半年實現(xiàn)銷售收入52億元，完成年計劃的65%，同比增長42%；實現(xiàn)新增訂貨53.45億元，完成年計劃的66.82%；在手已有訂單169.5億元，同比增長16%。

　　顯而易見，在市場總量遞減的形勢下，這份成績單不僅使中信重工保持了當(dāng)期生產(chǎn)經(jīng)營穩(wěn)步增長，同時還保持了企業(yè)持久發(fā)展的勢頭。

　　據(jù)了解，2008年，中信重工人均年收入達(dá)到3.8萬元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于洛陽市的的水平。

　　生產(chǎn)能力也是戰(zhàn)略資源

　　中信重工的發(fā)展，受益的不僅僅是自己的員工。

　　世界礦業(yè)巨頭目前最大的一筆的海外采購訂單，是與中信重工簽訂的，即一次性采購30臺大型球磨機(jī)。合同已經(jīng)在6月底正式生效。

　　在中國鐵礦石價格年度談判局面僵持的當(dāng)下，這樣的舉措耐人尋味。

　　中國的鐵礦石進(jìn)口量全球第一。但由于全球鐵礦石資源主要集中在世界三大礦業(yè)巨頭手中，在鐵礦石價格談判中，中國沒有話語權(quán)，屢屢被迫簽訂城下之盟。

　　鋼鐵產(chǎn)能、產(chǎn)量居世界第一的中國，自然不甘永遠(yuǎn)受制于人，盡管短期內(nèi)無法改變鐵礦石資源高度集中的狀況，但是，獲得礦山的控制權(quán)，將是打破局面的手段之一。澳大利亞SINO鐵礦項目，就具有中資背景。

　　礦山是不可再生資源，為滿足需求，世界各國礦山工業(yè)都必須面對低品位礦山的開采難題。大型礦用磨機(jī)具有高產(chǎn)量和高可靠性的優(yōu)點，恰好能夠解決低品位礦山的開采和規(guī)模生產(chǎn)問題。

　　世界上具備大型礦用磨機(jī)生產(chǎn)能力的公司，只有寥寥3～4家，生產(chǎn)能力有限。掌控開礦設(shè)備資源，意義重大。

　　“云層之上”的“微笑”

　　產(chǎn)能過剩，這是中國制造業(yè)的“心頭大痛”?？芍行胖毓び彩亲屪约旱纳a(chǎn)能力成為稀缺資源，這就是企業(yè)的核心競爭力。

　　“云層之上”，這是任沁新的管理理論：云層之下，山峰眾多；只要站上云層，僅遺幾座山峰，盯住它們，就能永遠(yuǎn)位居全球市場競爭的第一方陣。

　　“盯住”的方法有很多種，中信重工的招數(shù)之一就是騰出部分生產(chǎn)能力，做世界一流企業(yè)的貼牌(ODM)或代工(OEM)。

　　說來也是個有意思的現(xiàn)象。當(dāng)世界流行專業(yè)化生產(chǎn)、全球采購時，發(fā)達(dá)國家的制造企業(yè)遵循“微笑曲線”定理，抓住利潤最高的“研發(fā)”和“市場”，把“制造”這個附加值最低的部分轉(zhuǎn)移到發(fā)展中國家。

　　在很多領(lǐng)域，這種商業(yè)模式異常有效，發(fā)展中國家也由此淪為跨國公司的“制造車間”。但是，遇上中信重工這樣的企業(yè)，“微笑曲線”就“笑”不起來了。

　　中信重工擁有完整的生產(chǎn)工藝，既能煉鋼還能鑄鍛，在努力學(xué)習(xí)、追趕，擁有設(shè)計、技術(shù)能力后，制造能力就成為中信重工的競爭利器：通過掌控這個環(huán)節(jié)，就掌控了交貨時間。

　　也是這個能力，使競爭對手不得不把有些“制造”放在中信重工，中信重工也得以能夠貼身了解對手。

　　“越是在經(jīng)濟(jì)困難時期，越要利用低成本優(yōu)勢加快技術(shù)改造，提升全球稀缺的生產(chǎn)力，使企業(yè)有機(jī)會把握市場復(fù)蘇的先機(jī)?！?/p>

　　任沁新用一組數(shù)據(jù)對這句話做了注解：2009年上半年，中信重工技改資金累計投入4.8億元，完成年計劃的60%，同比增長38.64%。