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盟固利:上半年實(shí)現(xiàn)營業(yè)總收入8.26億元 研發(fā)提質(zhì)多管齊下

2024/8/28 8:02:42      挖貝網(wǎng)

8月27日晚間,盟固利發(fā)布2024年半年度報(bào)告,數(shù)據(jù)顯示,1-6月公司實(shí)現(xiàn)營收8.26億元;歸母凈利潤776.45萬元。其中,公司二季度業(yè)績(jī)積極向好,二季度實(shí)現(xiàn)營收4.77億元,環(huán)比一季度增長36.28%;歸母凈利潤479.9萬元,環(huán)比增長61.85%。

2024年上半年,受終端需求增速放緩、產(chǎn)能短期供需錯(cuò)配影響,電池材料市場(chǎng)價(jià)格持續(xù)低迷,行業(yè)盈利整體承壓。公司表示,報(bào)告期內(nèi)公司積極應(yīng)對(duì)市場(chǎng)挑戰(zhàn)、持續(xù)開展研發(fā)創(chuàng)新、不斷推動(dòng)降本增效,提高公司在行業(yè)周期下行階段的競(jìng)爭(zhēng)力。

值得注意的是,報(bào)告期內(nèi)公司三元材料產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)營收4.44億元,較上年同期增加32.96%,產(chǎn)能利用率較去年年底增加22.44個(gè)百分點(diǎn),進(jìn)一步提升了募投項(xiàng)目的產(chǎn)能利用率。

此外,公司主要產(chǎn)品鈷酸鋰及三元正極材料實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷量的雙突破,合計(jì)完成正極材料產(chǎn)量8540噸,占2023年全年產(chǎn)量的67%,較上年同期增長近100%。

研發(fā)投入同比增加23.29% 積極推動(dòng)核心產(chǎn)品迭代

近年來,公司對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品、前瞻材料開展持續(xù)的研發(fā)創(chuàng)新工作,通過對(duì)研發(fā)管理體系的升級(jí),深化“以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向”的技術(shù)創(chuàng)新策略,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品技術(shù)提升和快速迭代。報(bào)告期內(nèi),公司研發(fā)投入3267.59萬元,同比增加23.29%。

其中在鈷酸鋰產(chǎn)品方面,公司的4.48V高電壓鈷酸鋰產(chǎn)品在去年量產(chǎn)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了進(jìn)一步放量,4.50V及以上高電壓鈷酸鋰產(chǎn)品完成多家重點(diǎn)客戶的驗(yàn)證,即將實(shí)現(xiàn)批量供貨,為提升公司在鈷酸鋰產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率奠定了良好的基礎(chǔ)。

三元正極材料方面,公司繼續(xù)實(shí)施高性能、多產(chǎn)品策略。其中,中鎳高電壓產(chǎn)品作為公司動(dòng)力電池突破的方向之一,目前在頭部客戶處驗(yàn)證順利;9系高鎳產(chǎn)品與頭部企業(yè)繼續(xù)保持緊密的合作開發(fā),產(chǎn)品綜合性能處于第一梯隊(duì),為更高鎳產(chǎn)品的開發(fā)、固態(tài)電池以及低空飛行器電池用正極超高鎳材料提供了技術(shù)牽引。

此外,公司積極自主研發(fā)、布局行業(yè)主流的前瞻材料,包括富鋰錳基、固態(tài)電解質(zhì)、鈉電正極材料、復(fù)合材料、磷酸錳鐵鋰等,均有不同程度的進(jìn)展。

其中,富鋰錳基材料持續(xù)與頭部客戶開展聯(lián)合研發(fā),目前已進(jìn)入小批量試生產(chǎn)階段,并在客戶端完成多輪驗(yàn)證,正在進(jìn)行百公斤級(jí)樣品電芯驗(yàn)證;LATP 型固態(tài)電解質(zhì)已在固態(tài)電池頭部企業(yè)處完成材料認(rèn)證,正在進(jìn)行供應(yīng)商導(dǎo)入工作;公司重點(diǎn)推動(dòng)的層狀氧化物類鈉電正極材料憑借差異化技術(shù)和優(yōu)異的產(chǎn)品性能,成功通過國內(nèi)多家客戶測(cè)試認(rèn)證,即將進(jìn)入批量試生產(chǎn)階段,并同步開發(fā)下一代更高比能的鈉電正極材料。

整體而言,公司通過自主研發(fā)與合作開發(fā)相結(jié)合的方式,形成了“儲(chǔ)備一代,研發(fā)一代,產(chǎn)業(yè)化一代”的“三代疊加”科技研發(fā)戰(zhàn)略。

工藝革新提質(zhì)量 降本增效穩(wěn)生產(chǎn)

在當(dāng)前市場(chǎng)供需錯(cuò)配、行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)加劇的背景下,通過資源優(yōu)化配置,實(shí)現(xiàn)降本增效已然成為企業(yè)必須面對(duì)的課題。

在此背景下,2024年上半年,公司通過進(jìn)一步加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)制造的工藝管理創(chuàng)新,建立健全降本增效的流程與制度。

在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中,公司不斷通過工藝改進(jìn)提高裝備先進(jìn)性,開發(fā)過程控制方法提升產(chǎn)品穩(wěn)定性,以實(shí)現(xiàn)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、保障產(chǎn)品品質(zhì)等目標(biāo);同時(shí),公司圍繞主營產(chǎn)品搭建產(chǎn)品線管理模式,制定年度產(chǎn)品線精細(xì)化管理策略,圍繞客戶需求,以新質(zhì)生產(chǎn)力推進(jìn)產(chǎn)品、工藝、設(shè)備革新,形成產(chǎn)品線精細(xì)化管控體系。

在成本改善方面,充分挖掘全價(jià)值鏈成本改善空間,調(diào)動(dòng)員工協(xié)同開展專項(xiàng)改善工作的積極性,形成了全員降本增效的氛圍。

盟固利表示,報(bào)告期內(nèi),公司不斷完善降本增效措施,并在質(zhì)量管控和生產(chǎn)成本上取得了較好的效果,為公司在現(xiàn)階段的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中提供了有效的成本和質(zhì)量?jī)?yōu)勢(shì)。